Новые альтернативные решения в асептике без перекиси водорода

Новые альтернативные решения в асептике без перекиси водорода

Мы представляем альтернативу:

новую машину GRUNWALD-FOODLINER 20.000 UC

UC – ultraclean = сверхчистый – это название, которое раскалывает молочную промышленность уже долгие годы. Не существует другого технического термина, который применяется настолько по-разному, не имеет точного определения.

В данной статье мы предоставляем разработанную нами новую санитарную концепцию. Мы уверены, что подходим с новой меркой к вопросам гигиены. Тем самым достигается  такой уровень гигиены, который удовлетворит самые высокие требования к сверхчистым линиям по розливу в стаканчики без затратной асептической техники.

На базе высокопроизводительной и универсальной  поточной разливочной машины Grunwald-Foodliner 20.000 (без применения перекиси)  гарантирована степень дезинфекции не менее LOG 4. Это действует для всех имеющихся форматов стаканчиков и при максимальной тактовой производительности. При максимальной тактовой производительности  во время  гибкого с точки зрения формата производства подразумевается производительность до 25 000 стаканчиков в час. При установке лишь одного формата стаканчиков достигается производительность до 50 000 стаканчиков в час.

Наивысший санитарно-гигиенический стандарт при одновременной максимальной производительности

Достигнуть у универсальной  поточной разливочной машины с различными форматами максимальной производительности получится лишь тогда, когда различные технологические компоненты, оптимальная согласованность узлов, конструктивное ноу-хау и инновационная техника собраны воедино.

Новая санитарная концепция — концепция гигиены компании GRUNWALD — это взаимодействие следующих технических разработок и технических новшеств:

• Двойная высокопроизводительная дезинфекция с пульсирующим ультрафиолетовым светом UV(C) с гарантированной степенью дезинфекции не менее LOG 4 для всех имеющихся в торговле форматов стаканчиков молочной промышленности,   при максимальной тактовой производительности – проверенная  институтом Фрауенгофер (Frauenhofer Institut), состояние на первый квартал 2016 года. Действительно для патогенных грибков  Aspergillus niger DSM1957.
• Высокопроизводительный ультрафиолетовый излучатель UV(C) для дезинфекции платинки (крышки из алюминиевой фольги)– проверенный институтом Фрауенгофер (Frauenhofer Institut), состояние на первый квартал 2016 года.
• Предварительный и главный дозатор асептического исполнения тип «Grunwald-Easyclean» — проверенный Европейской группой гигиенического проектирования и инжиниринга в университете в г. Вайенштефан (выполняет директиву 89/392/ЕЭС Совета для  области пищевого оборудования, а также DIN EN 1762-2, ISO 14159 и директивы Европейской группой гигиенического проектирования и инжиниринга).
• Ламинарная камера, выполненная в виде санитарно-гигиенического туннеля, класс чистоты  5, фильтр Hepa (высокоэффективный фильтр для очистки воздуха от твердых частиц) согласно EN ISO 14644.

«Чистый» туннель

Также важным для толкования новой сверхчистой санитарно-гигиенической концепции стали положенные в основу, конструктивные усовершенствованные разработки поточной разливочной машины Grunwald-Foodliner 20.000. Вместе с этим было достигнуто оптимальное обращение с продукцией и наивысшая надежность и безопасность производства.

Центральным составным элементом общей концепции является то, что конструктивно по-новому исполнена вся санитарно-гигиеническая зона. Это означает: достичь максимально возможной минимизации частей/деталей, начиная от «разумного» создания запасов стаканчиков  (установленного заказчиком) до зоны разгрузки. Все приводные компоненты, все питающие линии и почти каждый узел находятся теперь неизменно вне санитарной зоны и тем самым вне туннеля. Туннель, так сказать, «чистый». Помимо наполнительных головок-дозаторов дозировочной станции в санитарной зоне  нет других деталей. Все остальные узлы машины находятся вне пределов «чистой» зоны.

Этот перенос «наружу» дает и  другой положительный эффект: все узлы и приводные компоненты не надо теперь больше мыть и они выигрывают, следовательно, от этого из-за меньшей нагрузки. К тому же, если уменьшено количество узлов, снижаются в конечном итоге и затраты на техническое обслуживание.

Многообразие продуктов благодаря гибкости работы

Для многообразия продуктов благодаря гибкости и связанной с этим частой сменой продукции преимуществом является очень просто выполняемая смена формата, так как ее можно выполнить даже во время промежуточной мойки.  При такой технической инновации было бы слишком мало говорить лишь только о смене формата. Здесь следует упомянуть, что у этой разливочной машины  – в зависимости от исполнения —  полный переход на другой формат разливочной линии (например, со стаканчика Ø 75 на стаканчик Ø 95), включая и переход на другой формат интегрированного упаковщика, занимает 5 минут. Это важный вклад в сокращение перерывов в работе оборудования и высокую универсальность использования разливочных машин со стаканчиками разных форматов.

Полностью контролируемая система

Благодаря снижению до минимума деталей оператор может хорошо видеть санитарно-гигиеническую зону, и в нее обеспечен легкий доступ – что является существенным облегчением для работы оператора. Предельное уменьшение до минимума деталей будет иметь со временем заметное положительное воздействие на время технического обслуживания и мойки. Также благодаря этому весьма снижаются перерывы в работе, и повышается эффективность использования разливочной машины.

Техническое обслуживание, риск, безопасность труда в асептических установках со стерилизацией перекисью являются темой, которая  все больше  попадает в поле зрения  принятия решения об инвестициях. У таких систем стерилизации необходимой и требующей времени практикой являются ежедневные проверки и анализы в лаборатории для контроля и соблюдения показателей дезинфекции.

Определенный по-новому компанией «Grunwald» сверхчистый стандарт дает значительное облегчение, так как он может набрать очки благодаря автоматическому согласованию системой управления работы в зависимости от часов работы. Это означает, что по достижению определенных максимальных часов работы автоматически на дисплее появляется требование о замене трубок ультрафиолетового излучателя UV(C). Дополнительно к этому автоматическому контролю рекомендуется при помощи спектрометра еженедельно проводить измерение интенсивности. На это требуется до 5 минут, указан срок службы применяемых трубок ультрафиолетового излучателя UV(C) – 3 000 – 3 500 часов.

По такому же принципу происходит контроль ламинарной камеры – сердца сверхчистой машины. Оператору своевременно указывается на дисплее о необходимости замены фильтра Hepa ламинарного шкафа. Невозможно игнорировать требования подобного рода, не создавая в результате этого угрозы санитарно- гигиеническому стандарту. Оператор вынужден принять меры по всем пунктам соблюдения неизменно высокого санитарно-гигиенического стандарта. В противном случае произойдет автоматическое отключение машины.

Благодаря этому сверхчистому стандарту можно осуществлять розлив продуктов питания натурально — то есть без применения консервантов, без кремовых добавок и без убивающей микроорганизмы среды Н2О2 —  с очень большим сроком хранения. Полностью исключена угроза передозировки добавок, придающих стойкость при хранении, или добавок, убивающих микроорганизмы. При возрастающем числе критических потребителей и растущем спросе на сохраненные в натуральном виде продукты – это важные критерии для того, чтобы дать рынкам и, следовательно, потребителям гарантию возможности поставки здоровых и действительно не отягощенных продуктов питания по общедоступным ценам.

Гарантированная надежность и безопасность производства – «защита от посторонних предметов»

Во времена, когда все новые акции отзыва продуктов пищевой промышленности вселяют у потребителей неуверенность, необходимо избегать технических рисков и повышать еще больше надежность и безопасность производства. У новой разработанной разливочной машины Grunwald-Foodliner 20.000 UC достигается очень высокая надежность и безопасность производства, прежде всего, в зоне открытых стаканчиков, так как здесь нет мелких деталей, таких как, например, смонтированные на весу винты. Простое и все же инновационное решение звучит так: То, чего нет, не может открутиться или же вообще упасть в стаканчик. Благодаря этому однозначно исключена опасность посторонних предметов в продукте!

На основании технических инноваций и очень просто выполняемой мойки санитарно-гигиенической зоны эта новая концепция машины удовлетворяет самые высокие требования в пункте безопасности продукции и стойкости при хранении продукции.

Каких превосходных инновационных успехов удалось добиться у этой разливочной машины в стаканчики, становится понятно, если рассмотреть общую концепцию и дополнительные особенности нашей разработки. А когда новая разливочная машина Grunwald-Foodliner 20.000 UC дополняется интегрированным и универсальным упаковщиком, то создается идеальная упаковочная машина для самых притязательных требований. Она обладает значительной возможностью дальнейшего усовершенствования и современной технологией процесса, которая направлена на самые высокие санитарно-гигиенические стандарты, на оптимизацию системы и снижение расходов.

В общем и целом разливочная машина в стаканчики Grunwald-Foodliner 20.000 UC является превосходным дополнением к современной технологии процессов, которая требует многоплановой, универсальной и надежной технологии, как и оборудования самого высокого санитарного-гигиенического стандарта.

Более подробную информацию о новой машине GRUNWALD-FOODLINER 20.000 UC Вы можете в любое время получить у  региональных представителей компании «GRUNWALD».

Перевод с немецкого: http://www.grunwald—wangen.de/downloads/highlight/highlight35_en.pdf