Установка для расфасовки, коагуляции и упаковки ультрафильтрованного молодого сыра.

Линия GRUNWALD для расфасовки ультрафильтрованного рассольного сыра в стаканчики была разработана для различных видов рассольных сыров, таких как, например:

тип Фета
Домиати
Queso Fresco (Кезо Фреско)
для всех сортов, основой для которых является УФ-концентрат

Описание установки:

Установка состоит из 3 частей:

1) Зона расфасовки

В зоне расфасовки пластиковые стаканчики заряжаются в обоймы для стаканчиков, выгружаются системой разгрузки на ленточный транспортёр зоны расфасовки, а затем шаг за шагом транспортируются на следующие станции:

Стерилизация стаканчиков ультрафиолетом (C)
Станция орошения для защиты от прилипания
Станция расфасовки
Станция орошения для защиты от вспенивания
К передаточной станции на входе ленточного транспортёра зоны коагуляции

2) Зона коагуляции

Как только 16 наполненных стаканчиков собраны на пластинчатом конвейере машины расфасовки, они сдвигаются на конвейер коагуляции. В зоне коагуляции наполненные стаканчики на протяжении от 20 до 25 минут (в зависимости от производимого сорта сыра) бережно транспортируются от одного конца туннеля к другому. Используется медленно движущаяся транспортерная лента, чтобы обеспечить коагуляцию продуктов в стаканчиках. В конце ленточного конвейера зоны коагуляции стаканчики рядами сдвигаются на передаточный ленточный транспортёр. Он направляет стаканчики далее либо к упаковочному автомату GRUNWALD HITTPAC AKH-019SE, либо направляет их назад для наполнения второго слоя. Visit here.

Многоуровневая фасовка

Если объём наполнения более 500 мл, тогда наполнение стаканчиков происходит в несколько этапов. Процесс фасовки происходит как описано далее.

После того как часть общего объема была расфасована, частично наполненные стаканчики сдвигаются в туннель коагуляции. С конвейера коагуляции стаканчики затем направляются к обратному конвейеру к фасовочной машине. После этого стаканчики по тактам направляются на пластинчатый транспортёр, и фасуются следующей частью объёма заливки.

Шаг 1 повторяется столько раз, пока не будет достигнут полный объём наполнения.

Когда стаканчики наполнены полным объёмом продукта, ещё открытые стаканчики автоматически сдвигаются с конца туннеля коагуляции на подающий ленточный транспортёр полностью автоматической упаковочной машины GRUNWALD-HITTPAC AKH-019SE.

3) Запечатывающая установка

Еще открытые стаканчики постепенно коагулировавшимся сыром автоматически транспортируются к следующим станциям:

Станция подачи вставляет стаканчики в поворотный стол
Станция резки сыра делит сыр на 4 или 6 блоков вертикально движущимися режущими ножами
Станция пергаментной бумаги накладывает предварительно штампованную пергаментную бумагу сверху на коагулированный сыр
Станция сухого посола дозирует регулируемое количество мелкокристаллической поваренной соли на пергаментную бумагу
Станция установки платинок устанавливает стерилизованную ультрафиолетом, платинку точно на стаканчик. Платинка точечно прихватывается, чтобы предотвратить смещение во время транспортировки к станции горячей сварки
Станция горячей сварки для полного запечатывания платинок
Разборка крышек-нахлобучек (опция) для крышки-нахлобучки на полимерную плёнку для запайки
Место для кодировки даты на крышку из пленки
Станция приподнимания и отодвигания запечатанных стаканчиков на выходной транспортер

GRUNWALD предлагает различную дополнительную оснастку для линии наполнения в стаканчики белого сыра ультрафильтрации:

Бункер для пополнения запасов стаканчиков
Смесительный бак перед буферной ёмкостью
Удлинение линии для увеличения производительности
Удлинение туннеля коагуляции для увеличения времени нахождения в нём продукта до 30 минут
Наполнение в 2 или 3 слоя
Резка сыра
Газация, чтобы уменьшить остаток кислорода
Станция штамповки-/сваривания для плёнки с рулона

Производительность: 1.000 – 4.800 стаканчиков/час, в зависимости от объёма наполнения, консистенции продукта, поведения продукта, остающегося незаполненного пространства в верхней части тары, и упаковочного материала.